Mantenimiento de los Biodiscos

Si ya sabes cómo Operan los Biodiscos, también es importante que sepas como se mantienen, todo sobre CBR

Mantenimiento de los Biodiscos

Desde Bioplast Depuración disponemos de un manual de mantenimiento  de nuestros Biodiscos, Es esencial que cuando estos contactores biológicos rotativos se ponen en marcha en una EDAR, se haga en primer lugar una Inspección Rutinaria.

Coincidiendo con diferentes autores recomendamos que la visita a la estación de tratamiento sea de 3 veces por semana para aquellas instalaciones dirigidas a tratar el agua residual de poblaciones por encima de 1.000 h-e. Mientras que en poblaciones inferiores de es aconsejable revisar el funcionamiento de los biodiscos dos veces por semana.

Durante la marcha y la parada del CBR, Bioplast Depuración aconseja prestar atención cuando se opere el selector de marcha del equipo, sobre todo cuando el mismo está instalado en un lugar desde donde no es posible verificar el funcionamiento del Contactor Biológico Rotativo. (Figura 1)

Es muy importante no realizar maniobras bruscas sobre el selector de marchas. Se recomienda dejar pasar algunos minutos entre las operaciones de conexión y desconexión del mismo. Esto permite la detención total del equipo evitando contragolpes perjudiciales sobre el brazo de reacción lo que repercutiría sobre el sistema de arrastre y toda la estructura radial.

                                                                

Figura 1. Parada de CBR marca Bioplast Depuración

En cuanto a la Verificación durante la operación. Debemos de seguir dos pasos

1. Verificar visualmente cada semana que no se hayan producido movimientos del relleno plástico, que componen los contactores biológicos rotativos, lo cual podría deberse a un montaje incorrecto de los diferentes sectores que lo integran, o a una cantidad insuficiente de gajos o placas de relleno, etc.

2. Verificar semanalmente las características del fango adherido al relleno plástico. Una cantidad excesiva de fango puede ocasionar una sobrecarga sobre el relleno que puede ser detectada midiendo la intensidad de la corriente absorbida por el motor eléctrico, la cual se elevaría por encima de lo normal. (Figura 2)

Figura 2. Verificación de los minidiscos que componen cada rulo del Biodisco (Marca Bioplast Depuración Self Balancing Scooters)

Si existen casos de parada larga, y no se toman las precauciones adecuadas que a continuación se detallan, se produciría un desbalance del equipo debido a la sobrecarga de fangos que se regeneraría en la zona sumergida. Esto produciría un desplazamiento del centro de gravedad lo que ocasionaría el giro acelerado y en sentido inverso del equipo al ser detenido hasta pararse siempre en la misma posición.

Es importante, en caso de parada, proceder como sigue:

1. Paradas de menos de 48 horas. | No vaciar el tanque |Girar manualmente el Biodisco, media vuelta (180º) cada 6-8 horas|

2. Paradas de más de 48 horas: |Vaciar el tanque| Consultar a nuestro técnico.

Si existen ciertas dudas, o no se conoce como operar consultar a uno de nuestros técnicos.

Para un mantenimiento correcto han de tenerse en consideración los siguientes componentes del Biodisco:

1) Cojinetes del Eje.

En operación normal, los cojinetes deben trabajar silenciosamente y sin recalentamiento. En caso de excesivo ruido o sobrecalentamiento, detener el equipo y notificarlo inmediatamente a nuestro servicio técnico. Los cojientes se engrasarán y verificarán con una cantidad de 2Kg y se irán reponiendo según se requiera.

Frecuencia: Engrasar al comienzo de cada ciclo operativo y cada 3 meses durante el funcionamiento normal. Engrasar los soportes cuando el eje está en funcionamiento, inyectando la grasa hasta que fugue por el doble sello (Figura 3).

Figura 3. Engrase de un rodamiento de los equipos de Bioplast Depuración.

2) Motor eléctrico:

Limpiar la rejilla de protección del motor, así como la paleta de refrigeración por lo menos una vez al año, y en especial durante la primavera. En caso de ruidos extraños o sobrecalentamientos, detener el motor y sustituirlo.

3) Reductor:

Durante su funcionamiento normal, el reductor debe trabajar silenciosamente y sin fugas de aceites. Si detectan ruidos excesivos, detener el equipo y contactar nuestro servicio técnico. Verificación del nivel de aceite y su reemplazo.

Como último consejo le recomendamos que conozca la configuración del equipo y consulte con el fabricante antes de cualquier operación.